陈学东分析了当前我国装备制造业总体形势、我国石化通用机械发展现状、重大装备短板与“卡脖子”问题。

  陈学东表示，发挥政府引导作用，加强石化领域顶层设计，构建重大技术装备中长期发展规划；健全市场机制，促进企业核心竞争力提升。抓住一批卡脖子和短板问题，集中中央财政资金，构建央地联动机制，促进工艺与装备设计的融合；同时兼顾长远，推进可持续“链式创新”。坚持自主创新和更高水平的开放，在开放合作中形成更强创新力、更高附加值的产业链，建设先进而开放的产业体系。持续研究之后发现人才、培养人才、人才流动等创新机制，从国际化人才、领军人才、技能型人才、后备人才等层面有明确的目的性的制定长期稳定的支持机制。完善知识产权保护相关法律、知识产权审判工作机制以及商业机密保护法律制度，健全知识产权侵权查处机制。坚持完善公平竞争市场环境、解决中小企业融资问题；进一步加大对中小企业帮扶的力度，完善中小企业服务体系。

  “十四五时期主要攻关任务建议：面向国家和行业需求，创新发展“一代装备、一代工艺、一代系统”，夯实产业技术基础，实现我国石化通用机械的高端、绿色与智能化。强基工程、高端装备与技术、绿色制造技术、人机一体化智能系统技术。

  汪家琼从历史的回顾，磁力泵的主要技术，石化用磁力泵，航天、航空用高速磁力泵，展望等5个方面作了报告。

  汪家琼说，磁力泵的主要技术有：磁力耦合器，冷却循环回路，轴向力平衡，导轴承、推力轴承，制造工艺材料(包括复合材料)、运行监控、磁力耦合动态测试和流场优化分析、磁场优化分析。

  变频高速磁力泵特点：在航天、航空、舰船等特定的场合，要求机组体积小、无泄漏，同时还要求泵具有高的参数性能。江苏大学孔繁余团队研制成功的高速磁力泵，主要由泵体、内磁转子、隔离套、ロ环、消旋器、外转子和电机组成。将50Hz交流电源通过变频器最高变到400Hz，提供给变频电机。由变频电机直接驱动外磁转子，磁力穿越隔离套，作用于内磁转子旋转，实现无泄漏输送。其结构特点是：高速，紧凑，尺寸小。该泵系列性能范围：扬程50～300m，转速4000~12000r/min。

  展望：交叉学科的技术融合，磁力耦合器的系列化、标准化、规模化、高效、高可靠性，深入科研、创建品牌、走向世界、出口。

  朱祖超对泵阀产业高质量发展情况、泵阀产品发展的新趋势和提升科学技术创新能力作了详细讲解。朱祖超表示，永嘉泵阀产业发展取得了明显的成绩，但仍存在一些不足，主要体现在三个方面。一是产业整体规模偏小，目前产值约为百亿规模，约占永嘉工业总产值的1/3左右，在全国的影响和地位不够凸显。

  朱祖超认为，泵阀发展趋势是五化，即朝高端化、特种化、系统化、智能化和一体化方向发展。高端化的意思就是应用领域高端化，应用领域对泵阀产品提出更高的技术要求，造就泵阀产品向高端方向发展，其技术附加值也是非常高。特种化其特征就是高参数化和严苛工况。系统化就是有泵就有阀，有风机压缩机也必须得有阀，机泵阀密不可分。智能化是人工智能、互联网+，是当前最时尚也是热点研究领域，泵阀也不能落伍，也得加强智能化技术在泵阀产品的应用开发。一体化是单纯的制造向制造+服务一体化整体解决方案转变。

  朱祖超认为，根据这五个发展趋势，要采取清晰目标定位、明确主导方向、营造创新环境、建设产业园区、突出企业主体、组建人才团队、建设研发机构、加强联合攻关八个方面的措施，来提高永嘉泵阀产业的科技创造新兴事物的能力，从而促进永嘉工业转型升级。

  黄明亚说，标准已成为一个企业提高自主创新能力和企业核心竞争力的重要战略目标之一。一流企业定标准，二流企业做品牌，三流企业做产品；标准是产业高质量发展和质量技术的核心要素；标准是装备设计、制造、采购、检测、使用和维护的依据；用先进标准引领制造业转型和质量升级。

  黄明亚表示，开展标准相关工作，要注意以下几个方面：在国标委国际标准化工作有关政策的鼓励和扶持下，对口单位支持下，积极开展工作；要有国际化的视野；国际标准的主导制定，需要多角度考虑，需要策划；对工作认真、坚持，一项国际标准的制定，前后要多年，过程时间长，期间需要和国标委多次沟通。

  黄明亚建议：热情参加国家标准、国际标准制修订，占领技术制高点。加大研发投入，热情参加国家重点项目。尊重人才、培育人才、引进人才、留住人才。资本运作要实现跨越式发展，形成大型阀门集团。要加快人机一体化智能系统转变发展方式与经济转型。政府要正确引导组织协调，加强行业自律，避免无序竞争。

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