我国黄金600916）集团内蒙古矿业有限公司设备部以“新质高效”为主线，系统构树立异驱动、安全护航、人才支撑的展开系统，在设备全生命周期办理范畴完成打破性展开，为企业高水平展开打牢根底。

　　设备部以效能进步为中心，系统性推进设备智能化改造工程。在选矿浮选车间，经过施行32台传统异步电机永磁化晋级，构建起高效节能的动力系统。永磁电机凭仗矢量操控技术，完成精准调速与负载动态呼应，较传统电机节能功率有所进步，维护周期亦延伸，设备归纳利用率有用进步。此次改造不只显着下降吨矿能耗本钱，更经过数字化接口预留为后续智能运维渠道树立奠定根底。

　　在胶带运输系统改造中，设备部打破传统传动形式限制，将三系列4号带、采二转载皮带的4台传动设备晋级为永磁耦合器。该设备选用非触摸式磁力传动技术，经过智能气隙调理完成过载维护，进步毛病预警准确率，消除传统液力耦合器漏油、轰动等危险，进步运输系统可靠性。

　　设备部以“两层防备机制”为抓手，构成危险分级管控与危险排查办理闭环系统。经过引进智能巡检系统，完成高危作业环境的实时监测与危险预警，将安全管控从被迫呼应转向自动防护。结合场景化应急办理形式，针对高处作业等高危险环节，编制多维度应急处置预案，进步全员应急呼应才能，进步事端处置功率。

　　在安全办理立异中，设备部试推广“三维立体训练系统”，即办理层聚集法规动态与办理立异，每年展开安全领导力研修；技术层树立“毛病树分析法”研讨机制，经过典型事例复盘进步危险预判才能；操作层施行“安全积分银行”准则，将作业规范转化为可视化查核目标，构成“月查看、季公示、年考评”的动态办理形式，推进全员安全行为规范达标率进步至100%。

　　设备部以“匠心传承+数字赋能”双轮驱动，构建具有竞争力的人才教育训练系统。经过“师带徒”方案，将设备全生命周期办理知识转化为规范化教育模块，构成“理论授课-实操演练-立异孵化”的培养闭环。青年技术骨干在参加高压辊磨机智能化改造等重点项目中，完成从技术传承到技术立异的跨过。

　　站在新质生产力展开的潮头，设备部将继续深化“技术立异+办理改造”双轮驱动战略，以智能化改造为打破点，以安全文化建设为根基，以人才队伍培养为支撑，为公司打造职业标杆企业奉献硬核力气。